建造师考试网

　　2k313012熟悉装配式预应力混凝土水池施工要求
　　预制安装水池满水试验能否达到较好标准 , 除底板混凝土施工质量和预制混凝土壁板 质量满足抗渗标准外 , 现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键 , 必须控制其施工质量。具体操作要点如下 :
　　预制安装混凝土水池 , 分圆形和矩形两种 , 圆形水池依靠高强钢丝缠绕并施加预 应力箍定 , 矩形水池用四角现浇混凝土壁板及预制壁板缝间钢筋结构保证水池整体性。
　　一、矩形水池
　　(1) 为使板缝混凝土与壁极侧面粘接好 , 壁板吊装前壁板侧面作全面凿毛并清除松动石子等物。
　　(3) 板缝混凝土内模板一次安装到顶 , 并填塞缝隙防止漏浆。外模随混凝土浇筑随陆续安装并保证不跑模不漏浆。外模安装每次支设高度不宜超过 1.5m( 一块板高度 ) 。
　　(4) 板缝混凝土采用微膨胀混凝土 , 膨胀率 0.3%~0.5%, 其强度等级应大于壁板一个等级。
　　(5) 板缝混凝土浇筑前 , 应将壁板侧面和模板充分湿润 , 并检查模板是否稳妥 , 是否有漏浆缝隙。
　　(6) 板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过 25Omm, 并注意混凝土和易性 , 二次混凝土人模时间不得超过混凝土初凝时间。
　　(7) 采用机械振动并辅以人工插捣 , 确保不过振和混凝土密实。
　　(8) 浇筑板缝混凝土 , 应在板缝宽度最大时进行 , 以防板缝受温度变化影响产生裂缝 , 例如有顶板水池 , 由于壁板受顶板约束 , 都是当日气温最高时板缝宽度最大。
　　 (9) 做好混凝土养生 , 确保连续湿润养生不少于 7d 。
　　二、圆形水池
　　预制安装圆形水池壁极缝浇筑混凝土后 , 缠绕环向预应力钢丝是保证水池整体性、严 密性的必要措施 , 缠绕环向钢丝后作喷射水泥砂浆保护层是为保护钢丝不被锈蚀的措施 ,都需严格保证施工质量。
　　1. 水池缠绕环向预应力钢丝操作要点
　　①对所用的低碳高强钢丝在使用前作外观检验和强度检测。
　　②施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定。
　　③对所用缠丝机械作必要检修以保证缠丝工作连续进行 , 对壁板上的错固槽及锚具认真清理 , 施工前清除壁板表面污物、浮粒 , 外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生。
　　④壁板缝混凝土达到设计强度 70% 以上才允许缠丝。
　　⑤缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度应符合设计要求 , 但不宜大于50cm, 如缠丝不能按设计要求达到的部位时 , 可与设计人员洽商 , 采取加密钢丝的措施。 缠丝时严格控制钢丝间距、缠到锚固槽时 , 用锚具错定。
　　⑥每缠一盘钢丝测定一次应力值 , 以便及时调整牵制的松紧保证质量 , 并按规定格式填写记录。
　　⑦钢丝需作搭接时 , 应使用 18~20 号钢丝密排绑扎牢固 , 搭接长度不小于 25cm 。
　　⑧对已缠纲丝 , 要切实保护 , 严防被污染和重物撞击。
　　2. 喷射水泥砂浆保护层施工应符合以下要求
　　①喷射水泥砂浆保护层 , 应在水池满水试验后施工 ( 以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏 , 也方便处理 ), 而且必须在水池满水状况下施工。
　　②喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。
　　③水泥砂浆配合比应符合设计要求 , 所用砂子最大粒径不得大于 5mm, 细度模量2.3~3.7 为宜。
　　④正式喷浆前应先作试喷 , 对水压及砂浆用水量调试 , 以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。
　　⑤喷射机罐内压力宜为 0.5MPa, 输送干拌料管径不宜小于 25mm, 管长适度。输水管压力要稳定 , 喷射时谨慎控制供水量。
　　⑥喷射距离以砂子回弹量少为宜 , 斜面喷射角度不宜大于 15 。。
　　⑦喷射应从水池上端往下进行 , 用连环式喷射不能停滞一点上喷射 , 并随时控制喷射均匀平整 , 厚度满足设计要求。
　　⑧喷浆宜在气温高于 15 ℃时施工 , 当有大风、降雨、冰冻或当日最低气温低于 0 ℃时不得进行喷浆施工。
　　⑨喷射水泥砂浆保护层凝结后 , 应加遮盖、保持湿润不应小于 14d 。
　　⑩在进行下一工序前 , 应对水泥砂浆保护层外观和粘结情况进行检查 , 当有空鼓现象时应作处理。
　　2k313013了解饮用水处理工艺流程
　　水中的各种杂质按其存在状态通常为悬浮物、胶体物质和溶解物三类。
　　一、地表水的处理工艺流程
　　（一）地表水的常规处理工艺流程
　　地表水中大多含有大量悬浮物、胶体物质 , 这些物质的存在使水变得浑浊 , 而且它们还能够粘附很多细菌和病毒。因此 , 悬浮物和胶体是地表水作为饮用水源时水处理中主要 的去除对象。
　　以地表水作为水源的水厂多采用以下的工艺流程：图见教材P61
　　混凝、沉淀和过滤通常被称作澄清工艺 , 因此以地表水作为水源的生活饮用水的常规 处理工艺也可以分为澄清和消毒两部分。
　　原水进入给水处理厂后 , 先加入混凝剂 , 使其与水中的悬浮物和胶体物质形成较大的 絮状颗粒 , 然后经过沉淀池沉淀 , 使其中较重的絮体沉淀去除 , 这时水中还含有一些较轻 的絮体 , 它们随水流进入滤池过滤去除。完善而有效的混凝、沉淀和过滤过程 , 能够有 效地降低水的浊度 , 能够去除水中绝大部分的悬浮物和胶体物质 , 而且还可以部分去除水 中某些有机物、细菌及病毒等。经过过滤的水 , 必须投加消毒剂来杀灭致病微生物 , 出水 通过管道输送给用户。
　　在给水处理厂中 , 沉淀池、澄清池的个数、能够单独排空的分格数一般不宜少于两 个 , 而且在投药消毒设施之后 , 需要设置不少于两个 ( 或两个分格 ) 清水池 , 作为水量调节 构筑物 , 同时要满足消毒剂与清水的接触时间不低于 30min。
　　(二)其他处理工艺流程
　　根据原水水质的不同 , 澄清工艺系统还可以适当增加或者减少某些处理构筑物。当原水的浊度很高时 , 往往需要在混凝前设置初沉池或者沉砂池：图见教材P61。
　　当原水浊度很低时 , 可以省去沉淀构筑物 , 将原水加入混凝剂 , 然后直接过滤：图见教材P61。
　　二、地下水的处理工艺流程
　　地下水的处理工艺流程应该根据水源水质和用水对象对水质的要求进行选择 , 常用的处理过程是除铁、除锰、除氟等。
　　（一） 地下水除铁、除锰
　　当地下水中铁、锰的含量超过生活饮用水卫生标准的规定时 , 需要采用自然氧化法和接触氧化法等方法去除铁、锰。前者通常设置曝气装置、氧化反应池和砂滤池 , 图见教材P62。
　　后者通常设置曝气装置和接触氧化滤池 , 一般选择一段处理 , 当锰的含量比较高时 , 可以在一段处理后面再加一段处理过程 , 图见教材P62。
　　如果同时除铁除锰 , 可以利用与上面除锺相似的工艺过程 , 今只是用除铁除锰滤池代替除锰滤池。
　　工艺系统的选择应该根据是否单纯除铁还是同时除铁除锰以及原水中铁和锰的含量等水质特点来确定。
　　（二）地下水除氟
　　当地下水中含氟量超过1.0mg/L时, 需要采取除氟措施。
　　除氟的方法可以分为混凝沉淀法和吸附过滤法两类。混凝沉淀法是投入硫酸铝、氯化铝或者碱式氯化铝使氟化物产生沉淀 ; 吸附过滤法 , 利用活性氧化铝或者磷酸三钙等进行 吸附交换。其中 , 活性氧化铝吸附过滤法是比较常见的处理方法 , 含氟原水通过过滤 , 氟 被吸附在吸附剂表面 , 生成难溶氟化物 , 然后去除 , 其工艺流程图见教材P62。