1M413043 管道系统试验的分类及其实施要点（P67-P68）
（1）管道系统试验的主要类型
•压力试验：以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道系统的强度和严密性。
•真空度试验：对管道抽真空，使管道系统内部形成负压，以检验管道系统在规定时间内的增压率。
•泄漏性试验：以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其它专门手段等检查管道系统中的泄漏点。
（2）管道系统试验必须具备的条件
（3）压力试验（液压）实施要点
•使用洁净水；排尽空气；注意试压环境温度（5℃以上）；位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中；液体管道的试验压力应以最高点的压力为准；最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
•承受内压的地上钢（管道）及有色金属管道的试验压力、承受内压的埋地铸铁管道的试验压力， 承受内外压管道的试验压力以及夹套管内管、外管的试验压力应按施工及验收规范的规定执行。
•管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
•液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，
再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
（4） 压力试验（气压）实施要点
（5）真空度试验实施要点
真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验，增压率不应大于5%。
（6）泄漏性试验实施要点
1M412050 掌握动力站安装工程的施工技术
1M412051 锅炉及配套设备的施工程序及施工技术要点（P68—P72）
（1）锅炉的分类和主要参数
•锅炉的分类：按出口介质：分为蒸汽锅炉、热水锅炉。
•按介质流动方式：分为强制循环锅炉和自然循环锅炉。
•按压力：分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉等；
（2）锅炉的构造；
•锅炉中的锅筒、水冷壁和对流管束的主要受热面。
•运煤、除灰系统；通风系统；水、汽系统。
（1）蒸汽锅炉安全附件；安全阀；
（2） 压力表；
（3）水位表。
（4）工业散装锅炉安装工程施工程序如下图所示（P70）
（5）锅炉的施工技术要点；
•严密性试验和强度试验，严密性试验压力为工程公称压力的1.1倍，强度试验压力为公称压力的1.5倍。安全阀应由安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检验。
•绝热层施工应被绝热件的强度或严密性试验合格后，方可进行。
•锅炉烘炉煮炉合格后应按规范要求进行严密性试验，合格后按规范要求对安全阀进行最终调整，并立即加锁或铅封。然后进行锅炉带负荷运行48小时。
（6）循环流化床锅炉的安装顺序（略）
1M412052 制冷系统的施工程序及调试要点
制冷系统施工包括：制冷设备安装、附属设备安装、管道安装和系统调试四部分。制冷系统调试包括制冷设备试运转和制冷系统试验和调试两大部分。
一般制冷系统的调试要点如下： 考试大一№级建造师
（1）系统的吹扫和排污：注意用气、压力、检查要求；
（2）气密性试验：注意用气、压力要求；
（3）抽真空试验：注意真空度要求；
（4）氨系统保温前的充氨检漏：注意充氨压力、检漏方法；
（5）系统保温后的充灌制冷剂：当系统的压力达到0。1～0。2Mpa时，应对系统进行全面检查，无异常后方可继续加注制冷剂（R11除外）。当系统的压力与钢瓶持平时，方可开动压缩机，加快制冷剂的充灌速度。
（6）负荷试运转：
