1H412024掌握机械设备安装的精度控制
一、影响设备安装精度的因素
1.基础的施工质量(精度):包括
——基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、平面的平整度和与水平面的平行度偏差;
——基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震能等。
2.垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度):包括
——垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。
3.设备测量基准的选择,直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量。
安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。
4.测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应,否则达不到质量要求。
5.设备内应力的影响:设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。
因此,在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术术措施。
6.温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础、设备和测量装置)。
7.操作者的技术水平及操作产生的误差。
三、安装精度的控制方法(此题可以作为精度控制的因果分析案例的补充)
提高安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手。
1.尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。
2.应根据设备的设计精度、结构特点,选择适当、合理的装配和调整方法。
——采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法调整,抵消过大的安装累计误差。
3.选择合理的检测方法,包括检测仪和测量方法,其精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。
4.合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定的偏差,如果安装精度在允许范围之内,则设备安装为合格。(如压力管道和高温管道安装时支吊架的安装方向)
但有些偏差有方向性,这在设备技术文件中一般有规定。当设备技术文件中无规定时,可按下列原则进行:
(1)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响;
(2)有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响;
(3)有利于抵消零部件磨损的影响;
(4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
