2012年一级建造师水利水电管理实务考试辅导资料(31)
1F416042 熟悉碾压混凝土坝的施工质量控制
一、混凝土坝的施工质量控制要点
影响碾压混凝土坝施工质量的因素主要有碾压时拌合料的干湿度,卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护等。
(一)碾压时拌合料于湿度的控制
碾压混凝土的干湿度一般用VC值来表示。VC值太小表示拌合太湿,振动碾易沉陷,难以正常工作。VC值太大表示拌合料太干,灰浆太少,骨料架空,不易压实。但混凝土入仓料的干湿又与气温、日照、辐射、湿度、蒸发量、雨量、风力等自然因素相关,碾压时难以控制。现场VC值的测定可以采用VC仪或凭经验手感测定。
在碾压过程中,若振动碾压3~4遍后仍无灰浆泌出,混凝土表面有干条状裂纹出现,甚至有粗骨料被压碎现象,则表明混凝土料太干;若振动碾压1~2遍后,表面就有灰浆泌出,有较多灰浆粘在振动碾上,低档行驶有陷车情况,则表明拌合料太湿。在振动碾压3~4遍后,混凝土表面有明显灰浆泌出,表面平整、润湿、光滑,碾滚前后有弹性起伏现象,则表明混凝土料干湿适度。
(二)卸料、平仓、碾压中的质量控制
卸料、平仓、碾压,主要应保证层间结合良好。卸料、铺料厚度要均匀,减少骨料分离,使层内混凝土料均匀,以利充分压实。卸料、平仓、碾压的质量要求与控制措施是:
1.要避免层间间歇时间太长,防止冷缝发生。2012年一级建造师考试时间
2.防止骨料分离和拌合料过干。
3.为了减少混凝土分离,卸料落差不应大于2m,堆料高不大于1.5m。
4.入仓混凝土及时摊铺和碾压。
5.常态混凝土和碾压混凝土结合部的压实控制,无论采用“先碾压后常态”还是“先常态后碾压”或两种混凝土同步入仓,都必须对两种混凝土结合部重新碾压。由于两种料的初凝时间相差可达4h,除应注意接缝面外,还应防止常态混凝土水平层面出现冷缝。应对常态混凝土掺高效缓凝剂,使两种材料初凝时间接近,同处于塑性状态,保持层面同步上升,以保证结合部的质量。
6.每一碾压层至少在6个不同地点,每2h至少检测1次。压实密度可采用核子水分密度仪、谐波密实度计和加速度计等方法检测,目前较多采用挖坑填砂法和核子水分密度仪法进行检测。
(三)碾压混凝土的养护和防护
二、混凝土坝的质量控制手段
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