2A312024熟悉混凝土基础与桩基施工技术要求
一、混凝土基础施工技术
混凝土基础的主要形式有条形基础、单独基础、高层建筑筏形基础和箱形基础等。
(三)设备基础浇筑
一般应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200~300mm。每层浇筑顺序应从低处开始,沿长边方向自一端向另一端浇筑,也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。
(四)大体积混凝土工程 (◆案例)
1.大体积混凝土的浇筑方案
可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等方式之一。
2.大体积混凝土的振捣
(1)混凝土应采取振捣棒振捣。
(2)在振动初凝以前对混凝土进行二次振捣。
3.大体积混凝土的养护
(1)养护方法分为保温法和保湿法两种。
(2)养护时间。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。对有抗渗要求的混凝土,采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;采用矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。
4.大体积混凝土裂缝的控制
(1)优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂。
(2)在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。
(3)降低混凝士的人模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25℃
以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。
(4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。
(5)可在基础内预埋冷却水管,通人循环水,强制降低混凝土水化热产生的温度。
(6)在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收
缩,减少混凝土的温度应力。
(7)设置后浇缝。当大体积混凝士平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外
应力和温度应力;同时,也有利于散热,降低混凝土的内部温度。
(8)大体积混凝士可采用二次抹面工艺,减少表面收缩裂缝。
二、混凝土预制桩、灌注桩的技术
(一)钢筋混凝土预制桩施工技术
锤击沉桩法,一般的施工程序:确定桩位和沉桩顺序一桩机就位一吊桩喂桩一校正。
锤击沉桩—接桩一再锤击沉桩一送桩一收锤一切割桩头。
(二)钢筋混凝土灌注桩施工技术
1.钻孔灌注桩
泥浆护壁法钻孔灌注桩施工工艺流程:场地平整一桩位放线一开挖浆池、浆沟一护简
埋设一钻机就位、孔位校正一成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣一第一次清孔质一量验
收一下钢筋笼和钢导管一第二次清孔一浇筑水下混凝土一成桩。
2.沉管灌注桩
3.人工挖孔灌注桩