14.工序质量控制的内容有：严格遵守工艺规程；主动控制工序活动条件的质量；及时检查工序活动效果的质量；设置工序质量控制点工序质量检验内容包括：标准具体化、度量、比较、判定、处理、记录工序质量控制的步骤：实测、分析、判断
15.质量事故的处理程序：1.进行事故调查：了解事故情况，并确定是否需要采取防护措施；2.分析调查结果，找出事故的主要原因；3.确定是否需要处理，若需处理，施工单位确定处理方案；4.事故处理；5.检查事故处理结果是否达到要求；6.事故处理结论；7.提交处理方案。
质量事故处理的基本要求：1.处理应达到安全可靠、不留隐患、满足生产和使用要求、施工方便、经济合理的目的；2.重视消除事故原因；3.注重综合治理；4.正确确定处理范围；5.正确选择处理时间和方法；6.加强事故处理的检查验收工作；7.认真复查事故的实际情况；8.确保事故处理期的安全。
16.项目经理对质量问题的纠正措施应符合下列规定：①对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施；②对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果；③对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施；④对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施；⑤实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层；⑥项目经理或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。
17.项目经理部对质量问题的预防措施应符合下列要求：①项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在因素，采取预防措施；②对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施；③对质量通病应采取预防措施；④对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序；⑤ 项目经理部应定期评价预防措施的有效性。
18.模板工程编制质量的预控措施包括：①绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；②绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；③回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块；④重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度；⑤模板尺寸偏差按规范要求检查验收。
19.模板质量通病：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；冬季施工时，拆除保温材料时温差过大，引起裂缝；当烈日暴晒后突然降雨，产生裂缝；主筋位置严重位移，而使结构受拉区开裂；混凝土初凝后又受到振动，产生裂缝；构件受力过早或超载引起裂缝；基础不均匀正常引起开裂；设计不合理或使用不当引起开裂等。
